耐酸堿自吸泵性能優(yōu)勢：

1、安裝夠簡單：密封腔通過定位栓，固定在泵體與泵蓋之間。泵體是泵進口與泵體一次注塑成型，連接采用外螺栓緊固，取消嵌件結構，使得泵體在材料使用年限內無更換的必要。密封腔也不與其它部件磨擦，不會產(chǎn)生磨損。自吸泵的貯水特性，決定了泵蓋不會因為機械密封短時間干磨（無水磨擦）而損壞。

2、查找泄漏點夠方便：密封面由常見的4個密封面、3個密封面 縮減為   1  個密封面。同時杜絕因為介質泄漏腐蝕嵌件而導致的設備失效，我們取消了腐蝕介質可能接觸部位的嵌件設計，改用外裝式螺栓、螺母。

3、備件少安裝更方便：機械密封由內裝式改為外裝式。外裝式機械密封比內裝式機械耐腐蝕性能更強，維修更方便。葉輪、泵軸一體注塑成型。整體式葉輪及外裝式機械密封的使用，能夠提供更好的防腐蝕效果及更長的使用時間。

4、自吸高于國家標準：由于測試條件限制，實測自吸高度6.3米，通過等效法測試，理論高度可達8.3米，然而國家標準是自吸高度5米。單向閥設計，第二次啟動瞬間出水。

耐酸堿自吸泵起動及操作：

點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。注意轉動時有無不正常的聲響和振動。注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

　　在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。

泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。